Stufe 1 – Realisierbarkeit
Im Qualitätsgespräch diskutieren die Mitarbeiter aus den Bereichen Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzerei, Finanzen und Qualitätskontrolle die Realisierbarkeit des zu bauenden Werkzeugs und des Spritzgießteiles.
Stufe 2 – Planung
Haben wir den Kundenauftrag erhalten, erstellen wir für Sie die Qualitätsvorausplanung. Sie erhalten wöchentlich ein Dokument, aus welchem der Produktionsfortschritt erkennbar ist.
Stufe 3 – Bemusterung
Alle neuen Kunststoffteile werden gemäß VDA-Richtlinien bemustert. Der Kunde erhält ein Messprotokoll und ein Werkstoffprüfungszeugnis. Die Messungen und Prüfungen werden im firmeneigenen Messraum und Labor durchgeführt.
Stufe 4 – Produktionskontrolle
Um mögliche Fehler im Fertigungsprozess zu minimieren, erstellen wir eine Prozess-FMEA. Der gleichbleibende Qualitätsstandard wird mit der Erstellung eines Prüfplanes überwacht. Die Messungen werden aus der laufenden Produktion erfasst. Die im Prüfplan festgelegten SPC-Maße werden mit einem rechnergestützten CAQ-Systems überwacht und ausgewertet.
Stufe 5 – Endkontrolle
Vertrauen ist gut … Kontrolle ist besser. Wir überlassen nichts dem Zufall. Die gefertigten Kunststoffteile durchlaufen unsere Endkontrolle, bevor sie versendet werden. Auf Wunsch erteilen wir Ihnen ein Qualitätszertifikat.